,对于粉尘的适用粒径范围也有所不同。传统的旋风除尘器依赖的是旋转与离心力。利用气体的物理特性除去粉尘,因为简单粗暴,核心就是个“转”,所以主要针对的是3-100μm的大号粉尘,比较适合国内煤质良莠不齐的现状,先砍一刀把大头污染去了就好。也是因为如此的简单粗暴,所以其除尘效率是最低的,大约在70-85%上下,且会产生400-1300pa的排烟阻力,耗能较大。
而日本人一向比较算计。选煤磨煤的时候讲究极多,恨不得将煤粉磨成汁再用,所以他们锅炉出的粉尘通常更细小一些,他们也便选用了看起来比较新潮的“静电除尘器”,其原理是利用电磁场使气体电离,粉尘荷电,并在电场的作用下分离,法拉第与麦克思韦在此刻灵魂合一,用神奇的电磁感应,完成了搜集粉尘的巨大壮举。
显而易见,这种除尘方式针对的颗粒比较小,适用区间在-20μm,总除尘效率更是接近100%,100pa-300pa的阻力更是小得令人发指,同时静电场耗能较低,省去了旋转除尘器拼命旋转的能耗,降低了厂用电量,从另一个方面降低了供电煤耗,并且保护了环境。
至于这套高大上的除尘设备是否将纳入新冀北的考量,暂时还不能妄下定论。
粉尘污染尽力而为了,硫化物也不能怠慢,这台锅炉同时配备的干法除硫系统同样也是个神奇的装置,脱硫效率高达80%,最神奇的是,在电厂满负荷运转的状态下,这套系统竟然能生产出55吨的副产品,其名为石膏。面对这些太潮的玩意儿,张逸夫的脑子也有些不够用了,没心思琢磨太深的原理,只是跟着团队一路走走看看,记住厂房设计的可取之处,适当提出问题。
当张逸夫问到为什么值班工人这么少,为什么仪表盘这么少的时候,片山表示你很快就会知道了,张逸夫果然很快就知道了,因为他们已经出了锅炉厂房区,走进了中控值班室,真正现代化的计算机办公环境就在这里,外加一张相当清晰的大屏,实际上全厂所有的设备状况、运行参数以及电网情况都可以在这里一览无余。
张逸夫也瞬间明白了,这几乎是一个完全自动化的现代化电厂,与二十年后中国的主力电厂在概念上基本没有什么不同,非要说的话就是那会儿在用xp,这会儿在用dos。
如果说这个电厂真的只有不到50人在值班的话,其中小一半必定都集中在这里了,十几台电脑前都坐着工作人员,他们并未因有参观团队的到来而产生什么异动,谨守规矩,按照要求轮流查看各个参数,气氛一片肃静。
如果是之前的锅炉厂房区,全封闭运煤系统这些东西还在大家理解范围的话,这样的全自动化管理真的有些震撼了。张逸夫倒还好,自己曾经就是坐在这样控制室的值班员之一,可老常老段就不怎么淡定了,已经抬起眼镜走到工作人员后面眯着眼睛看起参数来了,他们想仔细看看这些东西是不是动态的,是不是稳定的,是不是合乎常理的,他们要搞清楚这是不是日本人刻意设计的场景,因为这样的自动化程度实在有些匪夷所思了。(未完待续。。)
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